在VOCs廢氣處理技術中，目前沸石吸附技術得到了廣泛的應用，沸石轉輪使用過程中出于安全和能耗的考慮，針對沸石的脫附溫度往往低于220℃。但實際工況中，很多VOCs的沸點高于此溫度，且飽和蒸氣壓較低，還有較為惡劣的工況，廢氣中含有焦油、易聚合物質，高分子粉塵等，一旦被沸石吸附后，占據沸石微孔中的吸附點位，很難完成脫附。隨著使用時間的延長，沸石的吸附效率會逐漸降低，并且有機物的增多在高溫脫附過程中容易引發沸石載體悶燃導致安全事故。因此針對含高沸點、難脫附、易聚合物質的VOCs處理過程中，對沸石吸附材料有永久性損害的物質，前端的去除尤為重要。

轉輪表面堵孔

目前市面上作為犧牲層使用的主要是以活性炭為主的活性材料，但該活性炭材料吸附完成后無法進行脫附，只能作為固廢處理；我司提供一種VOCs前處理犧牲層模塊，其具有較好的吸附能力和抗壓能力，可有效吸附高分子粉塵、高沸點有機物、易聚合有機物等可對沸石吸附系統造成不可逆破壞的廢氣成分，從而起到保護作用。

犧牲層特點如下：

有利于吸附容量的發揮，減少更換頻次，可增強對后期沸石裝置的保護能力；并且這種方式造價低，在某些場合中可實現脫附可后回用降低投資成本。

即使在發生吸附轉輪元件的劣化或性能下降、堵塞等的情況下，也無需大幅增大初始成本及裝卸成本，僅將劣化或堵塞的表層面進行更換。

表層面裝卸，重量輕。該組件能夠僅用螺栓進行固定，在裝卸時，不需要特殊工具，容易裝卸。由此，與一體型或分割型的吸附轉子相比，更換時間能夠縮短30％，從而降低維護成本。